Panoramica sui materiali ceramici

I materiali ceramici tecnici hanno la capacità di rendere i prodotti più leggeri, più efficienti, più duraturi, ridurre gli intervalli di manutenzione e ridurre i costi operativi. Vengono spesso utilizzati per sostituire metalli, polimeri e materiali refrattari in un’ampia gamma di applicazioni grazie alla loro notevole capacità di alte temperature, durezza e proprietà elettriche.

Precision Ceramics offre un’ampia gamma di materiali ceramici tecnici avanzati per garantire la scelta del materiale più adatto alla tua applicazione.

Alumina CeramAlox

Allumina (ossido di alluminio)

CeramAlox™

L'allumina, nota anche come ossido di alluminio, è un materiale ceramico tecnico avanzato e resistente, spesso utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni industriali.

Aluminum Nitride Brand Image

Nitruro di alluminio

CeramAlum™

Il nitruro di alluminio (AlN) è un materiale eccellente da utilizzare quando sono richieste elevate proprietà di conduttività termica e di isolamento elettrico: un materiale ideale per l'uso nella gestione termica e nelle applicazioni elettriche.

Shapal Hi M Soft

Shapal Hi M Soft™

AlN lavorabile

Shapal Hi M Soft è un tipo ibrido di ceramica di nitruro di alluminio (AlN) lavorabile che offre elevata resistenza meccanica, isolamento elettrico e conduttività termica.

Boron Nitride Grade PCBN1000 Brand Image

Nitruro di boro

Gradi di nitruro di boro

Il nitruro di boro (BN) è un materiale ceramico sintetico avanzato disponibile in forma solida e in polvere. Ha una conduttività termica eccezionale, isolamento elettrico e proprietà termiche ed è facile da lavorare.

Boron Carbide Brand Image

Carburo di boro

DuraShock™ e DuraWear™

Il carburo di boro (B4C), noto anche come diamante nero, è il terzo materiale più duro dopo il diamante e il nitruro di boro cubico. È un materiale adatto a molte applicazioni ad alte prestazioni grazie alla sua attraente combinazione di proprietà.

DuraShock Ballistic Armor

Carburo di boro / carburo di silicio

DuraShock™

DuraShock è un composito ceramico di carburo di boro/carburo di silicio, sviluppato per offrire la migliore combinazione possibile di elevate prestazioni balistiche e risparmio di peso.

Silicon Carbide CeramaSil-C Brand Image

Carburo di silicio

CeramaSil-C™

Il carburo di silicio (SiC) è uno dei materiali ceramici tecnici più leggeri, duri e resistenti, con eccezionale conduttività termica, resistenza agli acidi e bassa dilatazione termica.

Silicon Nitride CeramaSil-N Brand Image

Nitruro di silicio

CeramaSil-N™

Il nitruro di silicio presenta la combinazione più versatile di proprietà meccaniche, termiche ed elettriche tra tutti i materiali ceramici tecnici.

Macor Brand Image

Macor®

Vetroceramica lavorabile

Macor è un ibrido vetroceramico con la lavorabilità di un metallo e le prestazioni di una ceramica tecnica avanzata. Macor è un eccellente isolante termico ed elettrico.

Zirconia CeramaZirc Ultra Tough Brand Image

Zirconia

CeramaZirc™

A differenza delle ceramiche tradizionali che tendono a essere dure e fragili, la zirconia offre elevata resistenza, resistenza all'usura e flessibilità ben superiori a quelle della maggior parte delle altre ceramiche tecniche.

CeramAlloy ZTA Material Brand

Allumina rinforzata con zirconia

CeramAlloy™

L'allumina rinforzata con zirconia (ZTA) è un composito ceramico ad alte prestazioni e un materiale ceramico unico nel suo genere, che presenta una combinazione di elevata durezza, resistenza, usura e corrosione.

Alumina Toughened Zirconia - CeramAlloy

Zirconia rinforzata con allumina

CeramAlloy™ ATZ

L'Alumina Toughened Zirconia (ATZ) è un composito ceramico ad alte prestazioni e un materiale ceramico unico nel suo genere, in quanto presenta una combinazione di elevata durezza, resistenza, resistenza all'usura e alla corrosione del suo componente in allumina.

Hai bisogno di aiuto?

Non sei sicuro di quale materiale ceramico sia adatto alla tua applicazione? Scopri di più sulla ceramica tecnica , dai un’occhiata alla nostra tabella di confronto dei materiali ceramici o contattaci e saremo più che felici di aiutarti.

Grafica dei materiali interattivi

Miniatura della tabella dei materiali

Domande frequenti

  • Cosa sono le ceramiche tecniche?

    Le ceramiche, definite dall’ampia definizione di “solidi inorganici”, sono una delle principali classi di materiali, insieme a metalli, polimeri e compositi. Esistono diversi tipi di ceramiche, con le ceramiche tecniche (note anche come ceramiche ingegnerizzate o ceramiche avanzate) che sono il gruppo con le proprietà meccaniche, elettriche e/o termiche più performanti. Le loro elevate prestazioni sono dovute in parte alle loro purità estremamente elevate che sono più comunemente composti metallici combinati con ossidi, carburi o nitruri. Le ceramiche hanno la capacità di aumentare la durata del prodotto, aumentare l’efficienza, ridurre i costi di manutenzione complessivi e migliorare le prestazioni.

  • Quali sono i vantaggi della ceramica tecnica?

    Alta durezza

    Una delle proprietà più comuni delle ceramiche ingegnerizzate è l’estrema durezza (e rigidità): alcune sono più di 4 volte più dure dell’acciaio inossidabile. Questa elevata durezza si traduce direttamente in un’eccellente resistenza all’usura, il che significa che molte ceramiche tecniche hanno la capacità di mantenere la loro finitura precisa e ad alta tolleranza molto più a lungo di qualsiasi altro materiale.

    Resistenza alla compressione estrema

    Le ceramiche tecniche hanno una resistenza molto elevata, tuttavia, solo quando vengono compresse. Ad esempio, molte ceramiche tecniche possono sopportare carichi estremamente elevati che vanno da 1000 a 4000 MPa. Il titanio d’altro canto, che è considerato un metallo molto resistente, ha solo 1000 MPa di resistenza alla compressione.

    Bassa densità

    Un’altra proprietà comune delle ceramiche tecniche è la loro bassa densità, che varia da 2 a 6 g/cc. Questa è significativamente più leggera dell’acciaio inossidabile (8 g/cc) e del titanio (4,5 g/cc) con solo l’alluminio molto più morbido che ha una densità simile. Grazie alla loro elevata durezza e al peso ridotto, le ceramiche tecniche vengono sempre più utilizzate in una varietà di settori in applicazioni in cui nessun altro materiale può eguagliare le loro prestazioni e la loro lunga durata.

    Eccellente resistenza all’usura

    Molte ceramiche tecniche sono in grado di resistere a temperature incredibilmente elevate pur mantenendo le loro proprietà meccaniche ed elettriche. Laddove tutti i metalli e i polimeri inizieranno a compromettere le loro proprietà, le ceramiche tecniche continueranno a funzionare con prestazioni e affidabilità costanti. Questa proprietà rende le ceramiche adatte all’uso in applicazioni a temperature molto elevate come forni, motori a reazione, sistemi frenanti e utensili da taglio.

    Eccellenti proprietà elettriche

    Le ceramiche tecniche tendono a essere eccellenti isolanti elettrici (elevata rigidità dielettrica). Sono particolarmente utili nelle applicazioni ad alta temperatura in cui le proprietà meccaniche e termiche di altri materiali tendono a degradarsi. Alcune ceramiche hanno una bassa perdita elettrica e un’elevata permittività dielettrica; sono solitamente utilizzate in applicazioni elettroniche come condensatori e risonatori. Inoltre, la capacità di combinare un isolante con un componente strutturale ha portato a molte innovazioni di prodotto.

    Capacità di temperatura ultra elevata

    Le ceramiche tecniche possono funzionare in situazioni in cui nessun metallo (o quasi nessun altro materiale) può mantenere le proprie proprietà. Alcune ceramiche possono funzionare a temperature superiori a 1750 °C, il che le colloca in una classe a sé stante come materiali ad altissima temperatura. Queste ceramiche hanno dimostrato di essere preziose in applicazioni ad alta temperatura come motori, turbine e cuscinetti, dove hanno aumentato la durata, le prestazioni e l’efficienza.

    Termicamente conduttivo o isolante

    Diversi tipi di materiali ceramici tecnici hanno proprietà termiche estremamente variabili. Ci sono alcune ceramiche (nitruro di alluminio) che sono altamente conduttive termicamente e sono comunemente utilizzate come dissipatori di calore o scambiatori in molte applicazioni elettriche. Altre ceramiche sono molto meno conduttive termicamente, il che le rende adatte a un’ampia gamma di applicazioni.

    Chimicamente inerte e resistente alla corrosione

    Le ceramiche tecniche sono molto stabili dal punto di vista chimico e hanno una bassa solubilità chimica, il che le rende altamente resistenti alla corrosione. I metalli e i polimeri non possono offrire la stessa inerzia o resistenza alla corrosione, rendendo le ceramiche un’opzione altamente attraente in molte applicazioni commerciali e industriali, in particolare quando è necessaria anche la resistenza all’usura.

  • Quali sono gli svantaggi della ceramica tecnica?

    Scarsa resistenza al taglio e alla trazione

    Con tutte queste proprietà vantaggiose, potresti chiederti perché non vediamo più frequentemente la ceramica tecnica. Ciò è dovuto a una serie di ragioni, ma soprattutto perché altri tipi di resistenza sono la trazione e il taglio; è qui che la resistenza della ceramica tecnica può essere 15 volte inferiore a quella dei metalli.

    Elevata fragilità

    Un altro problema che può sorgere con la ceramica tecnica è che può essere molto fragile a causa della sua bassa duttilità. Ciò significa che la ceramica tecnica ha una resistenza all’impatto molto scarsa. Questa proprietà è causata dai legami atomici unici della ceramica tecnica. I metalli hanno legami “metallici” che sono relativamente poco resistenti, tuttavia, possono legarsi con gli atomi in qualsiasi direzione. Questa capacità di avere molti legami multidirezionali è ciò che rende i metalli duttili, resistenti e relativamente forti. La ceramica ovviamente non ha legami metallici, invece ha legami ionici e covalenti, che sono molto forti, tuttavia possono legarsi solo in direzioni molto specifiche. Questa struttura di legame altamente organizzata significa che è difficile per la struttura atomica spostarsi, rendendo la ceramica non malleabile.

    Difficile da progettare

    Ogni tipo di ceramica tecnica ha proprietà termiche, meccaniche ed elettriche specifiche che possono variare notevolmente a seconda delle condizioni operative e della progettazione del prodotto. Infatti, anche il processo di fabbricazione dello stesso tipo esatto di materiale ceramico tecnico può cambiarne drasticamente le proprietà.

  • Fornite o lavorate con altri materiali che non sono elencati sul vostro sito web?

    Precision Ceramics è insolito perché offriamo l’intera gamma di ceramiche tecniche, da gradi lavorabili come Macor e Shapal a materiali che richiedono la molatura diamantata come allumina, zirconia, carburi e nitruri. Possiamo lavorare e fornire praticamente qualsiasi materiale ceramico: contattateci con le vostre esigenze specifiche per maggiori informazioni. Il nostro obiettivo è ottimizzare la selezione e la progettazione dei materiali per il cliente, piuttosto che ciò che è giusto per le nostre capacità.

  • Puoi aiutarmi con la scelta dei materiali e la progettazione della ceramica?

    Sì, possiamo. Abbiamo un team competente di personale tecnico addetto alle vendite con molti anni di esperienza che può aiutarti a scegliere il materiale giusto. Che si tratti di usura, gestione termica, proprietà elettriche o altro, possiamo aiutarti progettando un componente appropriato per la produzione di ceramica, da semplici suggerimenti a soluzioni più complesse. Contattaci con i dettagli della tua applicazione e uno dei nostri ingegneri sarà felice di aiutarti.